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分離離心機
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臥螺離心機操作方法及操作調(diào)整技術

2021-04-10 07:25:23

臥螺離心機的操作方法和操作調(diào)整技術。

首節(jié)螺旋運轉(zhuǎn)在離心機運轉(zhuǎn)中的重要作用。

在臥螺離心機的運行中,特別是在處理物料分離的運行中,離心機內(nèi)部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的靈魂,如果沒有螺旋體的正確運行,離心機就無法實現(xiàn)其基本功能。

臥螺離心機的最基本功能是連續(xù)分離輸入機械內(nèi)的材料,要求機械排除已在內(nèi)部分離的材料,使機械能夠繼續(xù)處理進入內(nèi)部的新材料,工業(yè)生產(chǎn)方式要求該分離-排出-繼續(xù)分離-繼續(xù)排出的過程是自動化和連續(xù)性的,離心機內(nèi)部的推進螺旋被用于連續(xù)排出,該排出的功能是通過螺旋和離心機旋轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)的種相對旋轉(zhuǎn)運動被稱為離心機的差速。

離心機的供給是連續(xù)的,離心機必須實施連續(xù)處理材料的功能,差速也必須連續(xù)。為了不讓離心機內(nèi)部的材料堆積發(fā)生故障,差速必須始終存在,差速始終是供給方式。所謂推料方式是指螺旋與滾筒體之間產(chǎn)生的差速是將分離后的固渣向離心機的排渣口方向推進。對于同一個螺旋體,可以根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒉钏僭O計成正差速和負差速,但兩者的推料行為相同。

推料螺旋在運行中可以感覺到固渣的干燥度。這種感覺是通過螺旋運行的負荷來反映的,即所謂的螺旋當時的扭矩。SIMP齒輪箱的差速方式對扭矩的感受是從其驅(qū)動馬達的負上間接反映出來的,液壓差速驅(qū)動方式對扭矩的感受是從液壓驅(qū)動機的油壓上間接反映出來的。

當滾筒的轉(zhuǎn)速固定不變時,如果降低螺旋的差速,可以獲得比較干燥的渣滓排出,由于降低差速,螺旋每次旋轉(zhuǎn)差速周期所推出的渣滓量比較多,同時低差速時渣滓干燥,螺旋的推力矩變大。

如果我們增加螺旋的差速,螺旋推出的固體渣會更潮濕,這時螺旋的推力扭矩會下降。

因此,當固體渣過于干燥或材料轉(zhuǎn)矩過高時,我們可以通過增加差速來加速排出渣,從而降低材料轉(zhuǎn)矩。當固體渣過于潮濕時,我們可以通過降低差速來提高固體渣的干燥度。

臥螺離心機

我們在離心機心機運行中不斷調(diào)節(jié)運行參數(shù)的固渣干燥度比較穩(wěn)定,在具體操作中觀察差速驅(qū)動馬達的負荷和扭矩或液壓管道的油壓。如果差速驅(qū)動馬達的負荷和液壓管道的油壓穩(wěn)定,可以判斷離心機排出固體渣的干燥度非常穩(wěn)定。因此,離心機的重要運行要求之一是獲得穩(wěn)定的推進扭矩和推進液壓。

第二節(jié)離心機運行對材料的依賴。

良好的離心機設計有促進材料分離的效果,但離心機的運行效果依賴材料。

離心機由于其滾筒系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn),為進入其內(nèi)部的材料提供了離心力場。離心力場加快了具有自然沉降性能的材料沉降速度。材料的自然沉降性能越好,在這個加速離心力場的沉降速度越快,我們能得到的分離效果越好,越快。

為了使分離效果越好越快,我們經(jīng)常采用輔助的方法將細小的材料粒子聚集在大粒子上,常用的輔助方法是在材料中添加凝集劑,正確添加凝集劑的材料通過離心機分離,材料更徹底,分離后液體中的細小粒子含量更少。

材料的粘度是阻礙固體粒子沉降速度的重要因素之一。過高的粘度使離心分離非常困難或不可能,離心機處理該材料時分離效果極差,當時材料沒有良好的自然沉降性能,離心機內(nèi)部需要非常長的逗留分離時間,離心機的處理量(通過量)急劇下降。最有效的方法是直接提高材料的溫度。這在食品行業(yè)很常見。

為了獲得更干燥的固體渣排出,我們希望沉降的固體渣具有良好的致密性能,而且這種致密結(jié)構(gòu)不易受到上層液體的流動而破壞,沉降的固體渣容易被上部流動的液體驅(qū)動而粉碎,離心機排出的液體中固體含量就會上升。

最后,輸入離心機的材料必須具有適當?shù)墓腆w體積濃度。重量比濃度是非常有用的材料性能之一,但材料在離心機內(nèi)部的分離以固體體積占有率和液體形成分界面。因此,在分離效果方面,體積濃度比重量濃度更具現(xiàn)實意義。固體體積占有率過大,明確液體所占有的厚度越小,有時無法得到明確的分離液體。

第三節(jié)離心機運行的三個重要參數(shù)之一是鼓轉(zhuǎn)速。

滾筒轉(zhuǎn)速直接決定了材料在離心機內(nèi)部受到離心力的大小,直接決定了固體的沉降速度和處理量,滾筒轉(zhuǎn)速的上升可以增加材料的分離速度,獲得更清澈的分離后的清液,分離沉降后的固體渣更加緊密牢固,排出離心機的固體渣干燥度更加干燥,同時沉降速度增加,離心機在正常分離的基礎上材料通過能力增大,處理量隨之上升。

但是,過高的滾筒轉(zhuǎn)速有時會帶來不利,最直接的不利可能會增加不必要的滾筒馬達的功耗,并非所有材料都必須以離心機的比較高轉(zhuǎn)速分離。

過高的滾筒轉(zhuǎn)速產(chǎn)生過高的離心力,隨之產(chǎn)生過高的固體沉降密度,因此增加了螺旋推料的負荷,其另一個不利方面增加了螺旋電機的功耗。

對于一些滑動材料和固體粒子非常細小的材料,過高的離心力沉降的固體很難通過離心機的錐體部分到達離心機的排出口,離心機可能很難排出,改善螺旋體的設計結(jié)構(gòu)和滾筒錐體的設計結(jié)構(gòu)可以改善離心機處理該材料時的排出能力。

離心機

第四節(jié)離心機運行的三個重要參數(shù)之二是螺旋送料差速。

在特定的離心力作用下,螺旋的推送速度對離心機分離材料的效果起著重要的輔助作用,如果沒有正確的螺旋推送速度,離心機內(nèi)部就無法達到材料的平衡,無法實現(xiàn)良好的連續(xù)分離作業(yè)。

螺旋推料的作用是將滾筒分離沉降的固體渣順暢地連續(xù)推向離心機的排渣口排出機。但是,由于固體渣和液體同時存在于離心機內(nèi),螺旋的推進運動對液體也有同方向的推進波瀾作用,因此通常螺旋推進的差速較小,較小的差速在有效抑制螺旋對液體的推進波瀾作用的同時,也延長了沉降的固體渣在離心機內(nèi)部受到壓縮的時間。只有這樣,我們才能得到干燥的固渣排放。

由于螺旋推料的差速下降,固體渣被推出離心機的速度變慢,同時清液的排出自發(fā)形成趨勢,固體渣向清液的滲透傾向變大。因此,在降低差速、提高排渣干燥度的同時,可能會得到混濁的分離清液,即清液中的固體含量上升。

增加螺旋材料的差速,可以抑制固體渣滲透到清液的方向,可以得到比較清澈的分離清液,但螺旋的推波助瀾作用增大,同時固體在離心機內(nèi)部的壓縮時間縮短,早早被螺旋推出機外,可能會得到比較濕的固體渣排出。

在推料螺旋差速的作用下,固渣的干燥度和清液的清澈度是這樣對矛盾體,機械調(diào)整的目的是找出兼顧兩者平衡點的差速值。

找到平衡點的差速,就是找到兼顧固渣干燥度和清液清澈度的差速值,在這種差速的推動下,排渣具有基本固定的干燥度,這種基本固定的干燥度使推料螺旋需要基本固定的推料負荷(扭矩和液壓),將這種推料負荷稱為特征推料負荷??捎糜诮窈笞詣涌刂撇钏?。不同的工廠、不同的材料、不同的處理量、不同的固渣干燥度和清液清澈度兼顧,這種特征的推料扭矩不同,但在普通特定的工廠運行方式中,這種特征的推料扭矩幾乎不變。我們必須重視它的作用。

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